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搖臂鉆床電氣技能實訓考核裝置,網孔型萬能機床電路實訓考核鑒定裝置

TRY-Z3040B搖臂鉆床電氣技能實訓考核裝置

一、搖臂鉆床電氣技能實訓考核裝置介紹:

TRY-Z3040B搖臂鉆床電氣技能實訓考核裝置是為各大、中專院校、職業學校的電氣、自動化及相關專業、社會電工培訓、各縣市維修電工鑒定所(站)等單位電氣控制內容的教學、考核而研制實驗設備。可用于課堂演示、機床電氣控制原理性操作及實驗實習。由于設備均采用實際電器,所以可作為社會電工類職業培訓中機床電氣維修方面的實習設備,同時也是職業資格培訓考核中選用的設備。提高學生的動手能力,并克服以往只能在實際設備上進行教學,費用高且難以實現教學目的弱點。同時以高層次維修技能訓練提供了有效的設備,達到了耗資少、教學效果顯著的目的。

二、搖臂鉆床電氣技能實訓考核裝置適用范圍搖臂鉆床電氣技能實訓考核裝置

TRY-Z3040B搖臂鉆床電氣技能實訓考核裝置適用于搖臂鉆床電氣控制的模擬與電氣故障排除的技能考核。

三、搖臂鉆床電氣技能實訓考核裝置技術性能

1、輸入電源:三相四線(~380V±10%50Hz)

2、工作環境:溫度-10℃~+40℃相對濕度<85%(25℃)海拔<4000m

3、裝置容量:<1KW

4、外形尺寸:1410mm×725mm×1535mm

四、搖臂鉆床電氣技能實訓考核裝置基本裝備

1、電源控制面板(鋁質面板)

(1)交流電源(帶有漏電保護措施)

提供三相交流電源(380V)

(2)人身安全保護體系

屏上裝有電壓型漏電保護裝置,控制屏內或強電輸出若有漏電現象,即告警并切斷電源,確保實驗進程安全。

屏上裝有一套電流型漏電保護器,控制屏若有漏電現象,漏電流超過一定值,即切斷電源。

2、主令控制及圖示板(鋁質面板)

面板上安裝有機床的所有主令電器及動作指示燈、機床的所有操作都在這塊面板上進行,指示燈可以指示機床的相應動作。

面板上印有C650型普通車床示意圖,可以很直觀地看出C650普通車床的外形輪廓。

3、元器件安裝板

面板上裝有斷路器、熔斷器、接觸器、熱繼電器、變壓器等元器件,這些元器件直接安裝在面板表面,可以很直觀的觀看它們的動作情況。

4、三相異步電動機

四只380V三相鼠籠異步電動機,分別用作主軸電動機、冷卻泵電動機、立柱松緊電動機和搖臂升降電動機。

5、故障開關箱

設有32個開關,其中K1到K17用于故障設置;K18到K32保留。

6、實驗桌

實驗桌為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,桌面為防火、防水、耐磨高密度板,結構堅固,形狀似長方體結構,造型美觀大方;設有兩個大抽屜,用于放置工具及資料等。桌面用于安裝電源控制屏并提供一個寬敞舒適的工作臺面。實驗桌底還設有四個方向輪和四個固定調節機構,便于移動和固定,有利于實驗室布局。

五、搖臂鉆床電氣技能實訓考核裝置實驗項目及主要內容

1、學生熟悉常用低壓電器的機構、原理;

2、在電氣原理圖模式下,學生借助原理分析,通過測量找出故障點在某條線路上;

3、提高學生的動手能力的技能操作水平;

4、通過對機床故障排除,完成機床常見故障的排除;

5、可以設置故障點做為維修電工的技能考核臺。






TRY-88B網孔型萬能機床電路實訓考核鑒定裝置(含PLC.變頻器)

一、網孔型萬能機床電路實訓考核鑒定裝置介紹

TRY-88B網孔型萬能機床電路實訓考核鑒定裝置(含PLC.變頻器)主要由實訓屏、網孔板、實訓元器件、實訓桌組成。結構合理、外觀新穎,元器件在網孔板上合理安裝、線路的合理布局,全部由學生自行完成,接近工業現場,有效培養學生實際操作技能。所配置的元器件能完成“工廠電氣控制”、“電機拖動”、“控制線路與技能訓練”、“常用機床控制線路”、“PLC綜合實訓”、“變頻調速”等課程的實訓與考核,增加元器件能擴展“電工技能實訓”、“電工儀表與測量”等課程的實訓,其適合大中專院校、職校、技校實驗室的新建、擴建或實驗室的更新換代,也可作為電工考核的考核設備。

網孔型萬能機床電路實訓考核鑒定裝置(含PLC.變頻器)

二、網孔型萬能機床電路實訓考核鑒定裝置特點

1、電氣控制線路元件裝在網孔板上,實訓內容豐富,操作方便、機動靈活、易擴展功能或開發新的實訓項目。

2、操作臺只需三相四線的交流電源即可投入使用,占地面積小,實訓器材集中在儲存柜內,易管理、規劃化程度高。

3、安全性高,實訓屏上除了安裝電壓型、電流型漏電保護裝置外,380V交流電壓輸出處還設有單片機全程監控的一套過流保護裝置,相間、線間直接短路或過載,電流超過設定值,系統即告警并切斷總電源,確保設備安全。

4、實訓屏上裝配實訓管理器,可設定實訓或考核時間,記錄實訓、考核誤操作次數,使學訓考核有一個統一的標準。

三、網孔型萬能機床電路實訓考核鑒定裝置技術性能

1、輸入電源:三相四線~380V±10%50Hz

2、溫度:-5℃~+40℃,相對濕度<85%(25℃)

3、裝置容量:<1.5KVA

4、外形尺寸:1600mm×750mm×1350mm

四、網孔型萬能機床電路實訓考核鑒定裝置配置及功能

(一)實訓屏

實訓屏為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,鋁合金面板

1、主控功能板

(1)三相四線電源輸入,通過漏電保護器接通總開關,由接觸器通過啟動、停止按鈕進行操作;

(2)設有450V指針式交流電壓表三只,指示電源輸入的三相電源電壓,并有三只指示燈指示實訓臺與外部電源的通斷。

(3)三相四線電源輸出,具有單片機機全程監控相間、線間過載或短路自動切斷總電源。

(4)定時器兼報警記錄儀(服務管理器),平時作為時鐘使用,具有設定實驗時間、定時報警、切斷電源等功能;此外還能自動記錄由于接線或操作錯誤所造成的告警總次數,為學生實訓技能的考核提供一個統一的標準。

2、輔助器件安裝屏

(1)紅、黃、綠信號燈各5只

(2)大功率降壓電阻75Ω/75W3只,能耗制動電阻10Ω/25W1只

(3)控制按鈕6只

(4)整流二極管IN54084只

(5)單相開關1只

(二)網孔板1塊,元器件在其上合理布局,正確走線完成實訓考核項目。

(三)基本實驗器材配備

序號

名稱

數量

單位

序號

名稱

數量

單位

1

交流接觸器

7

11

按鈕開關

2

2

熱繼電器

3

12

轉換開關

1

3

電子式時間繼電器

2

13

控制變壓器

1

4

螺旋式熔斷器

6

14

燈頭座

1

5

直插式熔斷器

3

15

電容

2

6

低壓斷路器

1

16

導軌

30

厘米

7

電磁閥

1

17

接線端子

20

8

十字開關

1

18

導線

50

9

行程開關

4

19

走線槽

2

10

控制按鈕

6

20、雙速異步電動機1臺

21、三相鼠籠式異步電動機(Y)1臺

22、三相鼠籠式異步電動機(△)1臺

23、三相鼠籠式異步電動機(Y/△)1臺

24、工具一套:萬用表1只、螺絲刀1把、尖嘴鉗1把、剝線鉗1把、電工刀1把、電筆1支、卷尺1只、鋼鋸架1把、shouqiang鉆1把。

25、變頻器1臺:配置三菱FR-S520變頻器,帶有RS485通訊接口及BOP操作面板。

26、PLC可編程控制器主機1臺:提供三菱FX1N-24mR-001型主機及SC-09編程電纜。

27、穩壓電源及恒流源控制箱1臺。

28、工控組態軟件一套:打開軟件編程環境,任何實訓都可以編輯出形象直觀動感強、教學效果好的組態棒圖,并進行實訓動態跟蹤教學。

29、PLC仿真實訓軟件一套

(1)通過PLASH虛擬環境實時顯示PLC的運行狀態

(2)可以實現PLC虛擬接線,并對接線進行錯誤檢查

(3)PLC編程訓練、PLC程序編寫測試等功能

(4)實現PLC運行模擬,對錯誤程序進行檢查

30、電機導軌及光碼盤測速系統:

含光碼盤測速系統(配有進口光電編碼器)一套,不銹鋼導軌1幅。

(四)實訓桌

實訓桌為鐵質雙層亞光密紋噴塑,桌面為防火、防水、耐磨高密度板,結構堅固,造型美觀大方。實訓桌下方設有元件儲存柜,可以放置實訓掛箱,還設有四個帶剎車的輪子,便于移動和固定。

五、網孔型萬能機床電路實訓考核鑒定裝置實訓項目

(一)機床電氣控制

1.三相異步電動機直接啟動控制

2.三相異步電動機接觸器點動控制線路

3.三相異步電動機接觸器自鎖控制線路

4.Y/△Y啟動自動控制線路

5.用倒順開關三相異步電動機正反轉控制

6.接觸器聯鎖的正反轉控制線路

7.按鈕聯鎖的三相異步電動機接觸器正反轉控制線路

8.雙速電動機的切換運行控制線路

9.雙重聯鎖的三相異步電動機正反轉控制線路

10.電動葫蘆電氣控制線路

11.C6140普通車床電氣控制線路

12.C650-2普通車床電氣控制線路

13.M7120平面磨床電氣控制線路

14.M7130K平面磨床電氣控制線路

15.M1432A萬能外圓磨床電氣控制線路

16.X62W型萬能銑床電氣控制線路

17.Z3050搖臂鉆床電氣控制線路

18.Z3040B搖臂鉆床電氣控制線路

19.Z35搖臂鉆床電氣控制線路

20.T68臥式鏜床電氣控制線路

(二)PLC綜合實訓

1.PLC認知實訓(軟硬件結構、系統組成、基本指令練習、接線、編程、下載等)

2.PLC仿真實訓

3.PLC控制的三相異步電動機正反轉控制

4.PLC控制的三相異步電動機Y/△啟動控制

5.PLC控制的三相異步電動機降壓啟動控制

6.PLC控制的三相異步電動機能耗制動控制

7.PLC控制的三相異步電動機自鎖運行控制

(三)基于PLC變頻器的電機拖動與控制實訓

1.變頻器功能參數設置與操作

2.變頻器報警與保護功能

3.多段速度選擇變頻調速

4.外部端子點動控制

5.控制電機運行時間操作

6.瞬間停電變頻器參數設定

7.控制電機正反轉運行控制

8.外部電壓變頻調速

9.三相異步電動機的變頻開環調速

(四)PLC、變頻器的電機拖動與控制實訓

1.基于PLC通訊方式的多段速選擇變頻調速

2.基于PLC通訊方式的變頻器開環調速

3.基于PLC通訊方式的變頻器閉環調速