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過程測量儀表技能實訓裝置,現場總線過程控制系統實驗裝置

TRYGC-13過程測量儀表技能實訓裝置

一、過程測量儀表技能實訓裝置簡介

TRYGC-13過程測量儀表技能實訓裝置設計結合了目前職業院校《化工測量及儀表》、《過程儀表測量》、《過程檢測儀表》以及《儀表測量工操作實訓》等課程實訓大綱的要求。通過該實訓裝置的使用和學習,學生能夠掌握有關過程儀表的測量及自動化儀表的安裝、測量及使用。

二、過程測量儀表技能實訓裝置特點

1.對象系統為不銹鋼框架,所有器件均為不銹鋼材料設計

2.傳感器的二次測量儀表安裝在網孔板上,方便學生在現場進行各項操作

3.控制部分采用不銹鋼網孔板,將現場信號通過接線端子排直接接到測量儀表,增強了學生的動手能力,同時對于現場儀表的接線更加直觀明了

4.對象系統設計美觀,開放性好,為學生實訓提供了一個較好的實訓對象

三、過程測量儀表技能實訓裝置技術性能過程測量儀表技能實訓裝置

1.輸入電壓:單相三線~220V±10%  50HZ

2.工作環境:環境溫度范圍為-5℃~+40℃ 相對濕度<85%(25℃)海拔<4000m

3.整體尺寸:160cm×75cm×154cm

4.裝置容量:≤3kVA

四、過程測量儀表技能實訓裝置組成

被控對象(不銹鋼框架):

1.動力系統:1套

2.水箱:2套

3.儲水箱:1套

4.液位:1路壓力變送器進行水箱液位檢測

5.流量:1路渦輪流量計進行管道流量檢測

6.壓力:1路差壓變送器進行閥門前后端壓力差檢測

7.溫度:共2路,1路PT100和1路K分度三分快3對各自的介質溫度檢測

8.管路:若干

9.閥門:若干

控制系統(網孔板):

1.網孔板:1套

2.漏電保護器:5個

3.開關電源:1個

4.單相調壓模塊:1個

5.K分度三分快3冷端補償器:1個

6.接線端子排:若干

7.智能儀表:1個

配件:常用工具及裝置配套件

五、過程測量儀表技能實訓裝置實訓項目

1.實訓裝置的結構組成和系統認識

2.傳感器工作原理的認識

(1)壓力變送器的工作原理認識

(2)渦輪流量計的工作原理認識

(3)差壓變送器的工作原理認識

(4)PT100熱電阻的工作原理認識

(5)K分度三分快3的工作原理認識

3.傳感器安裝測量技能實訓

(1)壓力變送器的檢測

(2)渦輪流量計的檢測

(3)差壓變送器的檢測

(4)PT100鉑電阻的檢測

(5)K分度三分快3的檢測

 




TRYGC-04現場總線過程控制系統實驗裝置

一、現場總線過程控制系統實驗裝置簡介現場總線過程控制系統實驗裝置

TRYGC-04現場總線過程控制系統實驗裝置是從高校自動化相關專業教學實驗的需求出發,采用代表自動化行業技術潮流的現場總線技術,開發出來的進行通訊和遠程控制的網絡化和數字化實驗裝置。

現場總線過程控制系統實驗裝置”是由現場總線控制系統和對象系統組成。

現場總線控制系統硬件

除電氣部分給各種工作部件提供電源外,還有下列主要部件:

SIEMENS315-2DPCPU一個(含MMC卡)

DP/PACoupler耦合器一個

8路模擬量輸入模塊SM331模塊兩個

4路模擬量輸出模塊SM332模塊一個

變頻器一個

DP通訊線和DP接頭若干

通訊處理器CP5611卡一張

現場總線控制系統軟件

二、現場總線過程控制系統實驗裝置特點

能完整的體現現場過程變量數字化采集。實現從過程變量的現場采集到上位監控的全數字化傳輸。

三、現場總線過程控制系統實驗裝置實驗內容

現場總線控制系統(SHYLS)的組成與認識實驗

下位機軟件中的硬件組態和程序編寫

上位機軟件中的通信建立和界面組態

一階單容上水箱對象特性測試實驗

二階雙容水箱對象特性測試實驗

上水箱液位PID整定實驗

串接雙容下水箱液位PID整定實驗

三容液位定值控制實驗

鍋爐內膽水溫PID控制實驗

鍋爐夾套水溫PID控制實驗

單閉環流量PID控制實驗

鍋爐內膽水溫位式控制實驗

水箱液位串級控制實驗

三閉環液位控制實驗

鍋爐夾套與內膽水溫串級控制實驗

鍋爐內膽水溫與水流量串級控制實驗

上水箱液位與進水流量串級控制實驗

單閉環流量比值控制實驗

下水箱液位前饋-反饋控制實驗

鍋爐內膽水溫前饋-反饋控制實驗

溫度純滯后控制實驗

流量純滯后控制實驗

鍋爐夾套與內膽水溫解耦控制實驗

上水箱液位與出口水溫解耦控制實驗